Émulsion pour l'impression de textiles et de supports rigides par sérigraphie. Elle permet de graver le design sur l'écran et de l'imprimer en utilisant des encres à solvant ou à base d'eau.
Sensibilisateur diazo photopolymère dans un pot additionnel
Disponible en émulsion Zoico Dual TC et Zoicocoat WR durcissable avec Fixaplast
Appliquer 1 ou 2 couches fines sur les deux côtés de la maille pour qu'elle soit complètement couverte
Haute résolution d'image et excellente résistance aux encres solvantées comme les plastisols
Laisse la maille douce et lisse, prête à l'emploi
L'émulsion Zoicocoat WR est durcissable ou catalysable, avec le durcisseur Fixaplast, elle augmente la résistance aux encres à base d'eau et prolonge la qualité du développement
À PRENDRE EN COMPTE
Appliquer dans un endroit sombre et fermé. Une ampoule rouge ou jaune peut être utilisée pour voir le processus
Il n'est pas recommandé d'insoler ces émulsions avec des lampes LED
Pour les encres à base d'eau, il est recommandé d'utiliser l'émulsion durcissable Zoicocoat WR (Réf. 012366)
Conserver à une température entre 5 °C et 30 °C sans exposition à la lumière ultraviolette
INSTRUCTIONS D'APPLICATION
Laver et éliminer la graisse ou tout contaminant étranger avec un dégraissant. Toute particule de poussière pourrait laisser des pores dans le design
Mélanger l'émulsion avec le diazo avant de l'appliquer sur la maille. Remplir le flacon de diazo avec de l'eau et agiter jusqu'à dissolution. Ajouter à l'émulsion
Conserver l'émulsion dans un endroit frais et sombre et laisser reposer au minimum 20 min, jusqu'à ce que les bulles d'air disparaissent
Émulsionner l'écran lentement avec une raclette
Laisser sécher en position horizontale, dans un environnement sombre et à une température de 30 - 40 ºC, avec une humidité de 30 - 50%. L'écran doit être totalement sec avant l'exposition
Réaliser le processus d'émulsionnage et de séchage autant de fois que nécessaire pour obtenir l'épaisseur souhaitée
Exposer l'écran aux rayons UV avec une longueur d'onde de 350 - 420 nm. Effectuer des tests pour établir le temps d'exposition adéquat, le maximum permettant d'obtenir la résolution optimale
Humidifier l'écran des deux côtés en utilisant de l'eau entre 20 °C et 26 °C. Après 1 - 2 min, rincer en appliquant une plus grande pression des deux côtés de l'écran jusqu'à son développement complet
Effectuer une post-exposition 2-4 fois l'exposition originale pour améliorer la résistance de l'impression
Dans le cas d'utilisation de l'émulsion Zoicocoat WR, il faut durcir l'écran. Appliquer le durcisseur avec une éponge des deux côtés de la maille et laisser sécher en position horizontale à 40 °C pendant 1-2 heures. Cela peut également être fait à 22 - 25 °C pendant 24 heures(*).
(*) Une fois l'écran durci, le nettoyage peut s'avérer compliqué.
https://www.brildor.com/fr/emulsion-serigraphie-kopimask44604Émulsion pour sérigraphie - Kopimask<p><a name="savoir-plus"></a></p>
<h2>Plus d’information sur l’émulsion pour sérigraphie Kopimask</h2>
<p> </p>
<p><strong>INDEX</strong></p>
<p>> <a href="#savoir-plus1">Description</a></p>
<p>> <a href="#savoir-plus2">À prendre en compte</a></p>
<p>> <a href="#savoir-plus3">Instructions d'application</a></p>
<p>> <a href="#savoir-plus4">Fiches techniques</a></p>
<p>> <a href="#savoir-plus5">Données techniques</a></p>
<p>> <a href="#savoir-plus6">Mesures</a></p>
<p> </p>
<p><a name="savoir-plus1"></a></p>
<p><strong>DESCRIPTION</strong></p>
<ul>
<li>Appliquer 1 ou 2 couches fines sur les deux côtés de la maille pour qu'elle soit complètement couverte</li>
<li>Haute résolution d'image et excellente résistance aux encres solvantées comme les plastisols</li>
<li>Laisse la maille douce et lisse, prête à l'emploi</li>
<li>L'émulsion Zoicocoat WR est durcissable ou catalysable, avec le durcisseur Fixaplast, elle augmente la résistance aux encres à base d'eau et prolonge la qualité du développement</li>
</ul>
<p> </p>
<p><a name="savoir-plus2"></a></p>
<p><strong>À PRENDRE EN COMPTE</strong></p>
<ul>
<li>Appliquer dans un endroit sombre et fermé. Une ampoule rouge ou jaune peut être utilisée pour voir le processus</li>
<li>Il n'est pas recommandé d'insoler ces émulsions avec des lampes LED</li>
<li>Pour les encres à base d'eau, il est recommandé d'utiliser l'émulsion durcissable Zoicocoat WR (Réf. 012366)</li>
<li>Conserver à une température entre <span class="azul-negrita">5 °C</span> et <span class="azul-negrita">30 °C</span> sans exposition à la lumière ultraviolette</li>
</ul>
<p> </p>
<p><a name="savoir-plus3"></a></p>
<p><strong>INSTRUCTIONS D'APPLICATION<br></strong></p>
<ul>
<li>Laver et éliminer la graisse ou tout contaminant étranger avec un dégraissant. Toute particule de poussière pourrait laisser des pores dans le design</li>
<li>Mélanger l'émulsion avec le diazo avant de l'appliquer sur la maille. Remplir le flacon de diazo avec de l'eau et agiter jusqu'à dissolution. Ajouter à l'émulsion</li>
<li>Conserver l'émulsion dans un endroit frais et sombre et laisser reposer au minimum <span class="azul-negrita">20 min</span>, jusqu'à ce que les bulles d'air disparaissent</li>
<li>Émulsionner l'écran lentement avec une raclette</li>
<li>Laisser sécher en position horizontale, dans un environnement sombre et à une température de <span class="azul-negrita">30 - 40 ºC</span>, avec une humidité de <span class="azul-negrita">30 - 50%</span>. L'écran doit être totalement sec avant l'exposition</li>
<li>Réaliser le processus d'émulsionnage et de séchage autant de fois que nécessaire pour obtenir l'épaisseur souhaitée</li>
<li>Exposer l'écran aux rayons UV avec une longueur d'onde de <span class="azul-negrita">350 - 420 nm</span>. Effectuer des tests pour établir le temps d'exposition adéquat, le maximum permettant d'obtenir la résolution optimale</li>
<li>Humidifier l'écran des deux côtés en utilisant de l'eau entre <span class="azul-negrita">20 °C</span> et <span class="azul-negrita">26 °C</span>. Après <span class="azul-negrita">1 - 2 min</span>, rincer en appliquant une plus grande pression des deux côtés de l'écran jusqu'à son développement complet</li>
<li>Effectuer une post-exposition 2-4 fois l'exposition originale pour améliorer la résistance de l'impression</li>
<li>Dans le cas d'utilisation de l'émulsion Zoicocoat WR, il faut durcir l'écran. Appliquer le durcisseur avec une éponge des deux côtés de la maille et laisser sécher en position horizontale à<span class="azul-negrita"> 40 °C</span> pendant <span class="azul-negrita">1-2 heures</span>. Cela peut également être fait à <span class="azul-negrita">22 - 25 °C</span> pendant 24 heures<span class="naranja-brildor"><sup>(*)</sup></span>.</li>
</ul>
<p><span style="font-size: 10pt;"><span class="naranja-brildor"><sup>(*)</sup></span> Une fois l'écran durci, le nettoyage peut s'avérer compliqué.</span></p>
<p> </p>
<p><a name="savoir-plus4"></a></p>
<p><strong>FICHES TECHNIQUES</strong></p>
<ul>
<li><a title="Fiche technique émulsion Zoicocoat WR" href="https://www.brildor.com/media/upload/descargas/Ficha_Tecnica_Emulsion_Zoicocoat_WR_Ref_012366.pdf" target="_blank" rel="nofollow noopener">Fiche technique émulsion Zoicocoat WR (.pdf - 0,14 MB)</a></li>
<li><a title="Fiche technique émulsion Zoico Dual TC" href="https://www.brildor.com/media/upload/descargas/Ficha_Tecnica_Emulsion_Zoico_Dual_TC_Ref_012365.pdf" target="_blank" rel="nofollow noopener">Fiche technique émulsion Zoico Dual TC (.pdf - 0,13 MB)</a></li>
<li><a title="Fiche technique durcisseur Fixaplast" href="https://www.brildor.com/media/upload/descargas/Ficha_Tecnica_Endurecedor_Fixaplast_Ref_012374.pdf" target="_blank" rel="nofollow noopener">Fiche technique durcisseur Fixaplast (.pdf - 0,12 MB)</a></li>
</ul>
<p> </p>
<p><a name="savoir-plus5"></a></p>
<p><strong>DONNÉES TECHNIQUES<span class="naranja-negrita"><br></span></strong></p>
<table>
<tbody>
<tr>
<td><strong>Référence</strong></td>
<td style="text-align: center;"><strong>012365</strong></td>
<td style="text-align: center;"><strong>012366</strong></td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Émulsion<br></strong></td>
<td style="text-align: center;">Zoico Dual TC</td>
<td style="text-align: center;">Zoicocoat WR</td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Sensibilisateur<br></strong></td>
<td style="text-align: center;">Diazo photopolymère</td>
<td style="text-align: center;">Diazo photopolymère</td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Application<br></strong></td>
<td style="text-align: center;">Textile, papier, carton, plastique</td>
<td style="text-align: center;">Textile, céramique et verre</td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Couleur<br></strong></td>
<td style="text-align: center;">Violet</td>
<td style="text-align: center;">Bleu</td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Sensibilité relative<br></strong></td>
<td style="text-align: center;">Rapide</td>
<td style="text-align: center;">Moyenne</td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Résolution</strong></td>
<td style="text-align: center;">Haute</td>
<td style="text-align: center;">Haute</td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Viscosité</strong></td>
<td style="text-align: center;">Haute</td>
<td style="text-align: center;">Moyenne</td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Durcissable</strong></td>
<td style="text-align: center;">Non</td>
<td style="text-align: center;">Oui</td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Durée de vie sur écran émulsionné<br></strong></td>
<td style="text-align: center;"><span class="azul-negrita">2 semaines </span>(dans le noir)</td>
<td style="text-align: center;"><span class="azul-negrita">2-3 jours </span>(dans le noir)</td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Durée de vie du récipient sensibilisé<br></strong></td>
<td style="text-align: center;"><span class="azul-negrita">4-6 </span>semaines, entre <span class="azul-negrita">5 ºC</span> et<span class="azul-negrita"> 25 ºC</span></td>
<td style="text-align: center;"><span class="azul-negrita">2-3 </span>semaines, entre<span class="azul-negrita"> 5 ºC </span>et<span class="azul-negrita"> 25 ºC</span></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p> </p>
<p><a name="savoir-plus6"></a></p>
<p><strong>MESURES<span class="naranja-negrita"><br></span></strong></p>
<table>
<tbody>
<tr>
<td><strong>Pot d'émulsion (cm)<br></strong></td>
<td><span class="azul-negrita">Ø12,5 x 14,5</span></td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Pot de diazo (cm)<br></strong></td>
<td><span class="azul-negrita">Ø3,5 x 7,5</span></td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Bidon de durcisseur (cm)<br></strong></td>
<td><span class="azul-negrita">18 x 29 x 13<br></span></td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Boîte d'émulsion (cm)<br></strong></td>
<td><span class="azul-negrita">12 x 17,5 x 12</span></td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Poids de l'émulsion (kg)<br></strong></td>
<td><span class="azul-negrita">1,075<br></span></td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Poids du diazo (g)<br></strong></td>
<td><span class="azul-negrita">30<br></span></td>
</tr>
<tr>
<td><strong>Poids du durcisseur (kg)<br></strong></td>
<td><span class="azul-negrita">5,064<br></span></td>
</tr>
</tbody>
</table>https://www.brildor.com/media/catalog/product/e/m/emulsion-kopimask-serigrafia.jpg17.95instock017.95000https://www.brildor.com/media/catalog/product/e/m/emulsion-kopimask-serigrafia.jpg15776157782602826041366014301743128/Sérigraphie/Sérigraphie/Préparation de l'écran2022-05-09T05:13:00+0000